芳纶盘根的结构与组成

　　芳纶盘根是以在合成纤维中耐热性能最优的芳纶做主体材料，同时在其中也浸渍了耐热性优良的PTFE和高闪点的润滑材料。因此，其耐热性能是优良的。通过检测和实际应用得知，-100~260℃ 的环境温度是它的安全使用温度。这一耐热性能是其它合成纤维所无法比拟的。本文主要介绍芳纶盘根的结构与组成。

　　1 结构

　　芳纶盘根仍然以编织结构为主导。 编织结 构分为八股编织、 穿心编织 (又有12锭 、 18锭、 24锭、36锭之分)、 套层编织(又有16锭、 24锭、36锭 、48锭之分) 。八锭编织、套层编织多用于阀门、 压盖或法兰直接部份的静密封部位。穿心编织多用于动密封部位 (泵、反应釜等)，这是由其组成结构所决定。

　　2 组成

　　任何材料所具备的特性，某种应用工况条件来说,都有利弊之分。以芳纶为例，它具有强度高、弹性好等特点，这是作为密封材料有利的方面，而其热传导性、自润滑性差，价格高等则是不利的方面。因此用芳纶与其它材料加以复合使它们相互取长补短，从而达到提高技术性能和降低成本的目的。例如：

　　FsT型盘根，以芳纶与碳纤维进行混合编织而成，这就利用了碳纤维热传导性好，自润滑性强及价格低的特点，弥补了芳纶上述存在的缺陷。

　　FLS型盘根是以芳纶与 PTFE 纤维为基本材料混合编织而成。这是为了充分利用 PTFE 纤维化学稳定性优良、相对价格低廉的特点 。

　　为了增加密封材料的致密性和润滑性，在加工过程中都充分浸渍了 PTFE 和特殊润滑材料。

　　在组成结构方面，为了保持其结构在高速、高压等苛刻工况条件下不致造成损伤或破坏，便在断面的四角上选用了芳纶，在中间选用了碳纤维或 PTFE 纤维。因为在相同的条件下，四角部分承受的力大，以高强材料组成，不致造成成品损伤而解体。实际上是加固了密封材料的强度、延长了使用寿命。

　　芳纶盘根虽然价格高，但其使用寿命是一般盘根的 4~ 20 倍，且泄漏量比一般盘根小得多，因此可以减少更换密封件费用，节约流体原料和能源，其节约的价值远高于其成本差价。因此 ,在连续化作业的石油、化工、发电等工业上应用仍具有明显的经济效益。

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