抽油机井口盘根盒跑油的原因分析及治理措施
摘 要: 针对目前抽油机井口盘根盒密封失效,造成井口跑油的各种原因,进行了细致的分析和判断,并就出现的不同原因找出了不同的治理对策。在现场实际应用上,由于对症下药,效果明显。在治理抽油机井口跑油问题上,可按照本文的分析及对策进行解决,会收到明显的效果。
关键词:盘根盒;跑油;原因分析;治理措施
引 言
井口跑油一直是困扰抽油机生产管理的一大难题。抽油机井口跑油,一是影响油井的管理水平,增加工人的劳动强度。二是造成材料损耗、降低油井时率。三是还会造成较大的环境污染。因此分析抽油机井口跑油原因,对症及时实施治理措施,是油田每位员工义不容辞的责任和义务,这对于提高采油地面管理水平、治理环境污染,都具有十分重要的意义。
1 井口盘根盒的结构及密封机理
1.1 井口盘根盒的结构
目前我厂抽油机井盘根盒主要是手动调整式盘根盒, 其结构部件是由盘调整手柄、上螺纹压盖、外壳、盘根压板、盘根托板和橡胶盘根组成。
1.2 密封机理
抽油机井口密封是通过盘根盒装置挤压橡胶盘根, 使橡胶盘根发生一定形变与光杆完成密封的。密封效果的好坏直接取决于橡胶盘根的磨损情况, 如何在密封状态下极大限度地减小橡胶盘根在光杆上下运行中的磨损,是抽油机井口密封的关键。
1.3 井口跑油的危害
抽油机井口跑油,一是影响油井的管理水平,增加工人的劳动强度。二是造成材料损耗、降低油井时率。三是还会造成较大的环境污染。四是打击管井工人的积极性,严重制约管理水平的提升。
2 井口跑油原因分析
造成抽油机井口密封失效发生跑油的因素有很多, 经过对现场多口跑油井进行解剖分析, 造成盘根密封失效发生跑油的原因主要有以下方面:
2.1 光杆不光滑
2.1.1 光杆发生腐蚀:
由于油井含水矿化度很高,具有很强的腐蚀性,特别是一些添加剂,如聚合物、放膨剂等对金属的腐蚀性更高。光杆使用时间长了,会在光杆表面出现很多不规则凹坑,随着光杆的腐蚀加剧,光杆表面已不再光滑,粗糙的光杆对盘根磨损严重,这时的井口盘根易发生跑油。
2.1.2 光杆有毛刺:
在抽油机有很多维修需要在光杆上打卡子卸负荷, 如更换三轴、毛辫子,卸驴头等。特别是牙卡子会对光杆咬出很多毛刺。再是新光杆在运输或安装的过程中,受到撞击损伤产生毛刺。这些毛刺如果在光杆上没有消除,会对橡胶盘根产生严重的损伤,在很短的时间就会使盘根密封失效发生跑油。
2.2 光杆弯曲,或粗细不均
光杆卸负荷或作业时,由于未对光杆采取保护措施,易发生驴头压弯光杆的情况,弯曲的光杆在抽油机启抽时,对盘根损坏严重;再是抽油机光杆随着使用时间的延长,光杆发生磨损会出现粗细不均,或一段粗一段细的情况,这样盘根的密封性会变差,发生井口跑油。
2.3 光杆与盘根盒不对中
光杆与盘根盒不对中是指光杆的轴线与盘根盒轴线不重合,不对中对橡胶盘根的损坏十分严重,如果不对中严重的话,橡胶盘根会很快向一面磨坏而失去密封发生井口跑油。
造成光杆与盘根盒不对中主要有以下几种情形:
2.3.1 装机或维修时调整不到位:
装机时基础位置超出调节范围, 使得驴头垂直切线不能与盘根盒中心轴线重合,造成安装光杆后与盘根盒不对中。再是原本对中的抽油机, 在更换中轴维修作业时中轴位置安装不当,使得驴头或前或后,造成光杆与盘根盒不对中。
2.3.2 入冬或开春季节井口移位:
由于我们所处北方寒冷地带, 在入冬或开春季节地表土层冰冻、融化变化较大,特别是井口采油树附近土质不均匀时,极易使井口采油树位置发生偏移,造成光杆与盘根盒不对中。
2.3.3 井口流程改造未加支礅:
现在,每年采油矿都组织更换很多井口流程和组合阀。据我所知,这些井口流程改造时都是没有埋加支礅保护的,这样很容易发生井口向重心侧偏斜, 造成光杆与盘根盒不对中。
2.3.4 更换井管线时未加张力弯:
同样,目前采油矿组织更换的多数油井掺水、回油管线大都没有加装张力弯装置。特别是夏季管线停掺管线温度低,冬季管线掺水温度高,管线发生热胀冷缩明显,地面管线横容易将采油树拉偏,造成光杆与盘根盒不对中。
2.4 盘根不符合要求
橡胶盘根切口角度不合适,方向切反; 上下盘根的切口未错开;在加装盘根时没考虑润滑等要求。
再是,盘根过紧光杆与盘根摩擦会过热,易造成橡胶盘根老化,加快盘根磨损而使盘根密封失效;盘根过松盘根密封差。
2.5 井回压高或不出油
地面管线结蜡或上措施后产量增加较大, 这时油井回压会比以往增高很多, 这时油井对井口盘根的密封要求也会大大提高。如果井口盘根不能满足的话,井口就会发生跑油。
再是,当抽油机井出现井下抽油杆断脱或深井泵严重漏失时,油井不再产液。这时运行的光杆只与井口来的掺水接触,这时光杆与盘根失去原油对其的润滑,磨损会比正常时加剧,此时宜发生井口跑油。
3 治理措施
对井口易跑油难管理的井,要认真检查,分析排查造成井口跑油的各原因,找出病因,对症下药。下面就各类原因的治理措施介绍如下:
3.1 对光杆不光滑造成井口跑油的治理
光杆腐蚀粗糙、有毛刺的光杆,应在停机的状况下,用棉纱逐段检查光杆, 用锉刀、 细砂纸打磨光杆; 对腐蚀严重、粗细不均、弯曲变形的光杆应及时更换。
3.2 对光杆与盘根盒不对中造成井口跑油的治理
如果不对中的程度不很严重, 可通过游梁中轴的位置来调整,或配合旋转封井器或球头的适当角度来解决。
如果通过上面办法仍不能达到对中的, 应利用打地锚拉线来辅助使井口与光杆达到对中。井口随着季节性变化出现不对中的井, 多数是井口流程改造时未加支礅或更换井管线时未加张力弯。极根本的解决办法是加装井口支墩或张力弯。
3.3 对盘根不符合要求造成井口跑油的治理
加盘根时一定要符合技术要领。盘根合适的松紧度应是在光杆运行时不发热,上行时带少许油花。盘根盒上盖松开2 圈不漏气,松开 3 圈不漏油即松紧合适。
3.4 对回压高或不出油造成井口跑油的治理
如果是油稠井或结蜡严重的井, 要定期用热洗水冲洗地面管线,以此来降低井的回压;对回压高的井,现场有很多工人摸索出一个好办法,即向盘根盒内加装废旧抽油机皮带。将一段修剪合适废旧皮带加入盘根盒压紧,它的密封性远比普通的橡胶盘根密封圈强很多,效果明显。
4 治理效果及认识
(1)治理井口跑油,要上升到环境保护的高度来加强管理,提高干部、工人责任心;
(2)将井口跑油的原因分析和治理措施纳入员工的技能培训,提高管井工人的技能;
(3)对跑油井要认真分析,找准原因,对症下药。决不能对易跑油井失去信心,相信一定会找到解决的办法的。
(4)厂、矿要加大改造投入,从根本上解决影响井口跑油的主要因素。
(5)开展在治理井口跑油方面的技术革新,为提高井口密封性提高技术支持。
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