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聚四氟乙烯(PTFE)多孔薄膜
发布时间:2023-05-30 13:05 来源:网络
PTFE多孔膜是一种新型的空气过滤材料,这种材料的空气过滤器适用于吸收半导体工业中使用的洁净室中的空气或其他气体中的气溶胶,并且空气和其他气体的压力损失较小。
1976年,R.W.Gore首次公开了商品名为Groce-TexR的PTFE多孔膜的制造工艺。将粉末状聚四氟乙烯和润滑剂混合成糊状,挤出成片状,在排出润滑剂的高温(低于结晶熔点)后,进行单轴或双轴拉伸,拉伸后的长度为原来的更多。薄膜长度的50倍以上的标称孔径为0.02μm~10μm,厚度为25μm~76μm。自1977年以来,日本研究人员已经发表了许多专利,例如日本专利公开号16619/1988。日本专利公开号16019/1988。日本专利公开号17216/1981对多孔PTFE膜进行了许多研究,增加了孔隙率,减小了孔径并减少了压力损失。最近,Nippon Yumaru生产出平均孔径为0.2μm至0.5μm的薄膜。当空气以5.3cm / s的流速通过时,压力损失为10mm至100mm H 2 O.多孔PTFE膜的比例为99:1至75:25。 长丝对接接头的面积比,平均长丝直径为0.05μm至0.2μm,最大接合面积不大于2μm2。制备方法是使用PTFE细粉(Daikin F104制造)制备厚度为100μm的未烧结,未拉伸的PTFE膜(该膜在日本专利公开No.152825 / 1984中公开)。然后将其在烘箱中加热并在339下保持50秒,以获得0.50度烧结的连续半烧结膜。在320环境温度下加热15分钟,双向同时或连续拉伸薄膜,速率为100%/秒,在膜的纵向上具有5-8的拉伸比和在宽度方向上的拉伸比15-25。总拉伸比为75-200,得到多孔PTFE膜、聚四氟乙烯薄膜。
1976年,R.W.Gore首次公开了商品名为Groce-TexR的PTFE多孔膜的制造工艺。将粉末状聚四氟乙烯和润滑剂混合成糊状,挤出成片状,在排出润滑剂的高温(低于结晶熔点)后,进行单轴或双轴拉伸,拉伸后的长度为原来的更多。薄膜长度的50倍以上的标称孔径为0.02μm~10μm,厚度为25μm~76μm。自1977年以来,日本研究人员已经发表了许多专利,例如日本专利公开号16619/1988。日本专利公开号16019/1988。日本专利公开号17216/1981对多孔PTFE膜进行了许多研究,增加了孔隙率,减小了孔径并减少了压力损失。最近,Nippon Yumaru生产出平均孔径为0.2μm至0.5μm的薄膜。当空气以5.3cm / s的流速通过时,压力损失为10mm至100mm H 2 O.多孔PTFE膜的比例为99:1至75:25。 长丝对接接头的面积比,平均长丝直径为0.05μm至0.2μm,最大接合面积不大于2μm2。制备方法是使用PTFE细粉(Daikin F104制造)制备厚度为100μm的未烧结,未拉伸的PTFE膜(该膜在日本专利公开No.152825 / 1984中公开)。然后将其在烘箱中加热并在339下保持50秒,以获得0.50度烧结的连续半烧结膜。在320环境温度下加热15分钟,双向同时或连续拉伸薄膜,速率为100%/秒,在膜的纵向上具有5-8的拉伸比和在宽度方向上的拉伸比15-25。总拉伸比为75-200,得到多孔PTFE膜、聚四氟乙烯薄膜。