对比传统滤料，聚四氟乙烯薄膜滤料的优越性

传统袋式除尘器采用布袋滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘截留在滤料上，形成粉尘层继续捕集尘粒以达到除尘作用。在袋式除尘器开始使用时，主要依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、惯性碰撞、扩散及静电等效应，将粉尘阻留在滤料表面层。机织布滤料（如： 729，208等）将尘粒阻留于滤料表面，非机织滤料（无纺布、针刺毡类等）除在滤袋表面附着外，还能使尘粒进入滤料内部，有内部过滤作用。上述几种效应使尘 粒积聚于滤料表面，形成“一次粉尘层”。传统滤料的深层过滤主要依靠依一次粉尘层的作用， 为保证滤料持续工作，应定期对滤料进行清灰，清灰时应尽量做到不破坏“一次粉尘层”。在过滤过程中，一次粉尘层只是在一段时间内效率比较高，而且深层过滤对细小颗粒的捕集的效率非常低。 四氟薄膜滤料是使用一层微孔发泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般传统滤料介质的表面上。四氟薄膜滤料除具有传统滤料除尘机理的筛滤、拦截、惯性碰撞、扩散及静电等五种效应外，由于薄膜微孔多，孔径小，只有 0.3μm～0.5μm，一般尘粒很难通过微孔，因此薄膜的筛滤作用去除0.3μm以上的尘粒，加上薄膜对粉尘的 拦截、惯性碰撞作用，对于0.1μm以上的尘粒具有很高的去除效率。薄膜微孔对粉尘的筛滤作用在五种效 应中起到主导作用。四氟薄膜滤料利用表面过滤而不是使用“一次粉尘层”过滤，四氟薄膜起一次粉尘层的作用， 底布材料只起支撑骨架的作用。滤料从一开始效率就很高，不需要一次粉尘层来提高效率。 传统滤料依靠惯性碰撞和拦截作用形成一次粉尘层，依靠一次粉尘层的筛滤作用进行过滤，因此传统滤料需要有较稳定的一次粉尘层才能达到理想的除尘效果，但实际操作中很难做到，一次粉尘层处于形成→稳定→清灰破坏→形成的反复状态。 四氟薄膜表面极其光滑，摩擦系数小，在薄膜表面很难形成较厚的粉尘层，试验证明即使清灰次数较少，薄膜表面粉尘积累也很少，粉尘能够自然剥离。所以说 “一次粉尘层”的形成与破坏对除尘效果影响很小。四氟薄膜滤料除尘主要利用微孔薄膜的筛滤作用，这是新型四氟薄膜滤料与传统滤料除尘机理的区别所在。分享：